2014 年11 月，太阳纸业引入了一条新的纸机生产线。基于市场和生产工艺的需求，太阳纸业对西门子和其竞争对手的传动控制方案进行了比较，发现西门子方案的系统组成和产品选型更符合实际生产的需要，继而最终选择了西门子作为它新纸机生产线自动化设备整体传动系统的供应商。

"合适的才是最好的"

在与客户的沟通中，西门子反复强调——需求至上，这是为客户提供自动化解决方案的第一要义。在该项目中，西门子团队投入了大量的时间和精力分析客户的需求，并与客户详细讨论技术细节。

首先，对于客户而言，新引入的纸机生产线越早投产，就可以越快收回成本，所以他们首先需要成熟的产品和解决方案，这样可以缩短调试时间，让生产线尽早运行生产。

其次，由于造纸行业日益提高的质量要求、持续的成本压力和原材料的质量变动，工艺优化对整个造纸行业来说尤其重要。在降低原料、添加剂和能源成本的同时，产品还需达到可靠的质量，这就要求生产设备能够长期稳定运行，保障连续生产不停机。

正是基于客户这两个最主要的需求，西门子团队设计并优化方案，提供了最贴合客户需求的产品和系统。

在本次纸机生产线项目中，西门子为太阳纸业提供了基于全集成驱动系统（IDS）理念的SiPaper 整体解决方案，其中包括Sinamics S120 变频器，1LE0 电机以及变速箱。同时，在此次方案中还少有地将纸机生产线的传动系统和齿轮箱进行结合，维护时间间隔得到优化，提高效率，从而节省运行成本。

这些产品集成到一起，使纸机运行具有很高的效率和稳定性，在完成驱动任务方面所具备的的优势远远超出其单纯的产品功能，真正实现"一站式"的全集成驱动系统。

新的纸机生产线中采用的设备与客户以往的生产线完美兼容，通用性极强。并且设备便于维护，维护成本低。之前的纸机生产线的技术人员拥有丰富的西门子控制系统操作经验，无需再进行培训，省去了培训成本。由于项目早投产，客户也能早日收回投资，赢得时间。

除了产品功能、性能、与已有产品的通用性以外，西门子团队还综合考虑到产品的能耗、人力等问题，想客户之所想，提供的方案恰到好处地满足需求。

太阳纸业从新纸机生产线招标到投入生产仅仅花了半年的时间。在如此紧张的工期内，西门子团队凭借专业的水平赢得了客户的信任。而这一项目也再一次证明了西门子为客户提供最合适的解决方案的能力。

成熟稳定与灵活兼备

作为工业自动化的实践者，西门子针对各个工业领域都进行了深入的研究。在满足造纸行业的特殊需求方面，西门子也积累了丰富的项目经验。西门子的纸机传动与控制系统兼具成熟稳定与高度智能灵活的特点，完全满足纸机的特殊要求。

纸机对控制与传动系统的要求非常高：首先，设备工作速度的调节范围大；其次，设备传动系统要求运行速度稳定，以保证生产线可以生产品质良好的纸页；另外，为防止某点的速度发生变化而引起纸张某点负荷变化，继而影响纸张质量，要求系统中各部件能实现联动，当负载不平衡时可以进行自动调节。

为了达到造纸生产线稳定的设备性能要求，西门子为客户提供了性能稳定的产品组合。西门子的IDS 对传动系统（从变频器到联轴器）进行全面优化，并已经考虑到了自动化中的所有接口，这样即可确保设备的生产率和可用性。在工程组态阶段已可对生产中所需的不同配置进行模拟和优化。

在物理层面，传动系统的各个组件在功能性、机械性和能源效率方面实现了完美的相互协调，可圆满完成相应任务。IDS 的解决方案不仅让产品之间的配合更加高效，使系统的可用率达到99%以上，同时系统维护责任明确，及时到位，确保了生产连续性。

基于IDS 理念的SiPaper 整体解决方案包含多个模块，能够构建符合客户需要的解决方案，还可根据客户的需要进行扩展。在灵活兼容性方面，可以集成客户的内部模块，结合使用西门子的最佳构件，并建立属于客户自己的特定模型。

另外，SiPaper 方案还能够在标准执行平台上部署全公司MES，与自动化和ERP无缝集成。针对不同种类的产品可以自动调整造纸各个环节的参数设置，简单而高效地切换多种造纸工艺，最大可能地满足客户的要求。

造纸行业不断发展，造纸工艺日新月异，而为造纸企业提供自动化产品的供应商也在与时俱进。然而，不论怎么变化，客户的需求总是第一位的。西门子深谙此道，并用心体会每一个客户的需求。在未来，西门子将会为客户提供更多"合适"的产品，帮助客户将梦想变为现实。（文中所有图片来源：太阳纸业）